四柱液壓機
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    油壓機不穩定對細節的分析
    瀏覽: 發布日期:2020-08-20
    油壓機在工程實際中,油壓機大量存在不穩定非對稱循環的載荷,在各次應力循環中,平均應力和應力幅是經常變化的。因此,要進行不穩定非對稱循環載荷作用下的零件的疲勞設計,必須首先確定該零件在各種典型工況下的載荷譜,作為分析計算的依據。
     
    但是,各種用途的四柱油壓機的實際工況是多種多樣的,有些工藝工況的規律性比較強,有的則雜亂無章,情況多變。因此,需要選擇一些典型的工況,在實際測量其載荷的基礎上,進行統計分析,把結果按某種規律性集合在一起,配合以各種工況出現的頻率,就可得到載荷譜。
     
    1、油壓機定差減壓閥閥芯被污物卡住。我們可以拆下閥芯上的螺旋塞,從閥套中抽出減壓閥芯,去毛刺、清洗進行檢查,注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心。
     
    2、油壓機定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死,導致接頭流閥閥芯的進出口壓差不恒定,流量不穩定。此時,油壓機可以使用1mm直徑的鋼絲穿孔閥套筒和閥芯上的反饋孔或用壓縮空氣吹通。
     
    3、進出油口易接反。
     
    4、油壓機的單向閥閥芯不與閥座關閉,存在內泄漏。
     
    5、減壓閥彈簧失效,彈簧斷裂,安裝錯誤。
     
    6、調速閥內外泄漏導致流量不穩定應該處理泄漏。
     
    7、油壓機的進出口反向,使調速閥如同一般的節流閥,不要壓力反饋補償。調速閥的安裝面上沒有定位銷,應注意不要讓油壓機進出口接反了。
     
    載荷譜應具有典型性、系統性、集中性和概括性。在油壓機典型零件的疲勞設計中,應以該零件危截面的應力作為制定載荷譜的模鍛件,測定在模鍛這幾種典型鍛件時,工作缸危險部位的應力,并根據各自模鍛件的生產綱領來確定其出現的頻率。這種載荷譜比較簡單,規律性強。但如果測定自由鍛造油壓機立柱的載荷譜,就很復雜。
     
    在自由鍛造油壓機上鍛造的鍛件種類很多,有各種尺寸的軸類、盤類、環類、板類以及方塊類等形狀不同的鍛件,用來鍛造的鋼錠重量也大小不一,而在一個鍛件的鍛造過程中,有可能有倒棱、切冒口、拔長、鐓粗、沖孔、擴孔、整形,精整和切料等多種工序。
     
    每一種鍛件的各種工序在立柱危險截面引起的應力都不一樣,隨機性很大,因此,對于實測的數據,要進行更多的整理歸納及統計分析的工作,以期能得出可用于設計計算的設計載荷譜量。
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